在近日召開的世界智能制造大會(huì)上，中船重工旗下鵬力智造科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“鵬力智造”）展示的“SFC系統(tǒng)”（智能柔性控制系統(tǒng)）成為現(xiàn)場(chǎng)關(guān)注的焦點(diǎn)。該系統(tǒng)憑借其在復(fù)雜制造場(chǎng)景中實(shí)現(xiàn)微米級(jí)實(shí)時(shí)測(cè)量與控制的卓越性能，為高端裝備與精密制造領(lǐng)域的智能化升級(jí)提供了創(chuàng)新性解決方案，彰顯了我國(guó)在智能制造核心裝備與技術(shù)領(lǐng)域的自主創(chuàng)新能力。

一、 聚焦核心：SFC系統(tǒng)的微米級(jí)實(shí)時(shí)測(cè)量與控制能力

鵬力智造展出的SFC系統(tǒng)，其核心突破在于將高精度傳感、高速實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與處理、智能反饋控制算法深度融合，構(gòu)建了一個(gè)能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程進(jìn)行“實(shí)時(shí)感知、精準(zhǔn)判斷、即時(shí)調(diào)整”的閉環(huán)控制體系。

• 微米級(jí)測(cè)量精度：系統(tǒng)集成了高分辨率視覺傳感器、激光位移傳感器等高精度檢測(cè)單元，能夠在生產(chǎn)線上對(duì)工件的關(guān)鍵尺寸、形位公差進(jìn)行非接觸式在線測(cè)量，測(cè)量精度穩(wěn)定達(dá)到微米級(jí)（μm），相當(dāng)于一根頭發(fā)絲直徑的百分之一。這確保了產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)的客觀性與可靠性。
• 實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)控制：依托高速工業(yè)網(wǎng)絡(luò)與強(qiáng)大的邊緣計(jì)算能力，SFC系統(tǒng)能夠在毫秒級(jí)時(shí)間內(nèi)完成測(cè)量數(shù)據(jù)的采集、分析，并與預(yù)設(shè)的工藝模型進(jìn)行比對(duì)。一旦檢測(cè)到偏差，系統(tǒng)可立即驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如高精度機(jī)器人、伺服電機(jī)等）進(jìn)行補(bǔ)償與修正，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工、裝配過(guò)程的實(shí)時(shí)閉環(huán)控制。
• 柔性化與智能化：系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，具有良好的可配置性和擴(kuò)展性，能夠快速適配不同規(guī)格的產(chǎn)品生產(chǎn)線。系統(tǒng)內(nèi)置的智能算法能夠?qū)W習(xí)歷史數(shù)據(jù)，優(yōu)化控制參數(shù)，不斷提升控制的穩(wěn)定性和適應(yīng)性，滿足多品種、小批量的柔性化生產(chǎn)需求。

二、 應(yīng)用價(jià)值：賦能高端精密制造與智能產(chǎn)線

這一技術(shù)的成功應(yīng)用，對(duì)于解決我國(guó)在船舶制造、航空航天、半導(dǎo)體裝備、精密儀器等高端制造領(lǐng)域的痛點(diǎn)問(wèn)題具有顯著意義。

• 提升產(chǎn)品質(zhì)量與一致性：在精密零部件加工、高精度裝配等環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的人工抽檢或離線測(cè)量方式難以保證批量產(chǎn)品的一致性。SFC系統(tǒng)的在線實(shí)時(shí)全檢與閉環(huán)控制，能從根本上杜絕超差產(chǎn)品流入下道工序，顯著提升產(chǎn)品良率與批次穩(wěn)定性。
• 優(yōu)化生產(chǎn)流程與效率：實(shí)時(shí)測(cè)量與控制替代了傳統(tǒng)的事后檢測(cè)與返修環(huán)節(jié)，減少了生產(chǎn)停頓和物料流轉(zhuǎn)時(shí)間，有效縮短了生產(chǎn)周期。系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流為生產(chǎn)管理與工藝優(yōu)化提供了精準(zhǔn)依據(jù)。
• 降低對(duì)高級(jí)技工的依賴：系統(tǒng)將復(fù)雜的工藝判斷與控制邏輯“固化”在軟件與算法中，降低了對(duì)操作人員經(jīng)驗(yàn)的過(guò)度依賴，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)知識(shí)與技能的傳承。
• 推動(dòng)產(chǎn)線智能化升級(jí)：SFC系統(tǒng)作為智能制造執(zhí)行層的關(guān)鍵“神經(jīng)末梢”與“控制中樞”，是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化車間、智能工廠不可或缺的基礎(chǔ)單元。它與上層MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、PLM（產(chǎn)品生命周期管理）等系統(tǒng)集成，共同構(gòu)建了透明、可控、高效的智能生產(chǎn)體系。

三、 行業(yè)展望：自主核心技術(shù)驅(qū)動(dòng)智能制造縱深發(fā)展

鵬力智造此次在世界級(jí)舞臺(tái)上的展示，不僅是其自身技術(shù)實(shí)力的體現(xiàn)，也反映了我國(guó)制造業(yè)向智能化、高端化轉(zhuǎn)型的堅(jiān)定步伐。以SFC系統(tǒng)為代表的實(shí)時(shí)精密測(cè)控技術(shù)，是突破高端制造瓶頸、提升產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵使能技術(shù)之一。

隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、數(shù)字孿生等技術(shù)與精密測(cè)控的進(jìn)一步融合，類似SFC系統(tǒng)的智能控制單元將變得更加普及和強(qiáng)大，應(yīng)用場(chǎng)景也將從離散制造向流程制造等領(lǐng)域拓展。這要求國(guó)內(nèi)企業(yè)持續(xù)加大在傳感器、核心算法、工業(yè)軟件等基礎(chǔ)領(lǐng)域的研發(fā)投入，形成更多自主可控的智能制造解決方案，從而在全球智能制造競(jìng)賽中占據(jù)更有利的位置，為我國(guó)從“制造大國(guó)”邁向“制造強(qiáng)國(guó)”提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。